當(dāng)前位置:卡車網(wǎng)> 資訊 > 卡車 > 輕卡新聞 >

“智能制造 綠色發(fā)展”--為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基·江淮1卡品牌一周年特別策劃之三

2023年5月20日,江淮汽車迎來59周歲“生日”。智能制造綠色發(fā)展!近期,“江淮汽車綠色智慧工廠投產(chǎn)”被評為2022年度皖美品牌十大影響力事件。本期江淮1卡品牌一周年特別策劃系列報道,重點解讀江淮1卡踐行制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,構(gòu)建數(shù)智化綠色制造體系,打造底盤更好的高端智能卡車,樹立中國商用車品質(zhì)典范,為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基·江淮1卡品牌一周年特別策劃之三

數(shù)智化制造開啟神奇之旅

秉承“底盤精神”,江淮1卡1號基地以用戶為中心,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),圍繞“供-產(chǎn)-銷-運-服”構(gòu)建數(shù)字化智能化制造體系,生產(chǎn)過程高度透明化,總裝車間智能排產(chǎn)率100%、關(guān)鍵設(shè)備數(shù)字化應(yīng)用率100%??蓪崿F(xiàn)定制化下單、高質(zhì)量生產(chǎn)、高品質(zhì)管控和高效率交付,不斷增強(qiáng)核心制造競爭力。

當(dāng)夢想變?yōu)橛唵危衿嬷镁痛碎_啟!您可以在訂單APP上實時查看愛車的排產(chǎn)、制造、運輸以及到店交付,進(jìn)行“云監(jiān)管”。這背后,是江淮1卡數(shù)智化制造體系的強(qiáng)大支撐。訂單下達(dá)后,APS智能排產(chǎn)系統(tǒng)精準(zhǔn)接收,然后科學(xué)安排生產(chǎn)計劃。隨后,采購信息化系統(tǒng)高效協(xié)同供應(yīng)鏈,快速有序準(zhǔn)備物料,物流信息化系統(tǒng)實時追蹤物料滿足情況,確保您的訂單準(zhǔn)時開始生產(chǎn)。為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基·江淮1卡品牌一周年特別策劃之三

生產(chǎn)CCR管理中心

一切準(zhǔn)備就緒,那就開足馬力!生產(chǎn)CCR管理中心全程監(jiān)測生產(chǎn)進(jìn)度,通過信息系統(tǒng)以及智能芯片對制造過程進(jìn)行智能化控制與管理,從而有效提高生產(chǎn)效率。車輛下線后,檢查人員運用專業(yè)設(shè)備,逐一逐項進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)檢查,再通過物流發(fā)運到您所在的城市,第一時間交付到您的手中。通過全體系、全流程的努力,江淮1卡1號基地小時節(jié)拍(UPH)達(dá)成60臺/小時,一分鐘下線一臺車,實現(xiàn)了“分鐘工廠”目標(biāo),交貨期近年來縮短了22%。為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基·江淮1卡品牌一周年特別策劃之三

智能排產(chǎn)率100%的總裝車間

發(fā)力全球高端市場,矢志成為“中國的1卡世界的1卡”,更需要把質(zhì)量擺在突出位置。江淮1卡領(lǐng)先的數(shù)智化制造體系,不僅帶來高柔性、高效率、短交期,而且在多年來不斷提升工序質(zhì)量水平的基礎(chǔ)上,通過搭建信息化的質(zhì)量系統(tǒng),前端連接終端用戶及服務(wù)站,后端連接供方,顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量信息化依托QIS/QMS質(zhì)量管理系統(tǒng),運用先進(jìn)信息技術(shù)對質(zhì)量信息進(jìn)行采集、分析、傳遞、處理、存儲和綜合利用,實現(xiàn)質(zhì)量信息“及時、便捷、自動”采集和應(yīng)用;并結(jié)合大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動化分析及監(jiān)控,實現(xiàn)全系統(tǒng)、全過程、全生命周期的質(zhì)量信息管理,年度數(shù)據(jù)分析150萬條,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升,近年來整車DKAPP100(每一百臺車?yán)塾嫵霈F(xiàn)的問題數(shù))同比下降54.6%,R1000@3mis(3個月中每1000臺新車維修數(shù))同比下降43%,質(zhì)量水平大幅提升。為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基·江淮1卡品牌一周年特別策劃之三

綠色智慧工廠俯瞰圖

質(zhì)量服務(wù)信息化系統(tǒng)打通市場質(zhì)量信息DMS以及400系統(tǒng)連接,實時獲取終端用戶反饋的質(zhì)量問題,第一時間傳遞至現(xiàn)場生產(chǎn)檢驗等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,市場問題的反饋流程從30天下降到1天,整改閉環(huán)率進(jìn)一步提升,產(chǎn)品NPS(產(chǎn)品凈推薦值)同比提升4.4%,用戶滿意度持續(xù)提升,位居行業(yè)前列水平。

以綠色工廠制造綠色產(chǎn)品

隨著“雙碳”目標(biāo)穩(wěn)步推進(jìn)和能源綠色低碳轉(zhuǎn)型,以綠色工廠制造綠色產(chǎn)品已經(jīng)成為汽車制造業(yè)的共識。從規(guī)劃建設(shè)開始,江淮1卡就致力打造綠色環(huán)保、資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色智慧工廠,積極推動綠色能源發(fā)展,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,推進(jìn)綠色生產(chǎn)和高效高質(zhì)發(fā)展。為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基·江淮1卡品牌一周年特別策劃之三

光伏發(fā)電系統(tǒng)

綠色發(fā)展,節(jié)能先行!聚焦節(jié)能綠色技術(shù),江淮1卡建設(shè)能源管理中心,應(yīng)用了諸多節(jié)能綠色技術(shù),大幅降低能耗。鳥瞰工廠屋頂,光伏系統(tǒng)總裝機(jī)容量40.11MW,年發(fā)電3600萬度,占1號基地總用電量的30%,有效利用可再生資源;走進(jìn)生產(chǎn)車間,地源熱泵系統(tǒng)比空調(diào)節(jié)能40%,年節(jié)約電能費用超百萬元,減少能源消耗。

因地制宜,循環(huán)利用!江淮1卡實施涂裝烘干余熱回收,廢氣余熱利用率達(dá)65%;空壓機(jī)60%電能轉(zhuǎn)換成熱能,熱能回收后可用于工藝加熱、廠區(qū)生活;水資源循環(huán)利用率達(dá)到95%以上,邊角料回收、新能源汽車電池再利用率均再創(chuàng)新高,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基·江淮1卡品牌一周年特別策劃之三

能源管理中心

不僅如此,江淮1卡還堅持“節(jié)能、環(huán)保、安全、輕量”等產(chǎn)品設(shè)計理念,布局“燃油+純電+混動”三駕馬車,不斷升級傳統(tǒng)柴汽油發(fā)動機(jī)技術(shù)和產(chǎn)品,打造出在行業(yè)中具備絕對領(lǐng)先優(yōu)勢的燃油輕卡產(chǎn)品,同時加快混動和純電技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新,以純電的厚積優(yōu)勢和混動的領(lǐng)先優(yōu)勢,全面發(fā)力新能源,制造更多的綠色產(chǎn)品!

產(chǎn)品是贏得競爭的關(guān)鍵,制造是品牌發(fā)展的根基。深耕行業(yè)五十九載,江淮1卡掌握底盤關(guān)鍵科技,實現(xiàn)智造現(xiàn)場“人-機(jī)-料-法-環(huán)-測”的廣泛互聯(lián)和感知,支撐生產(chǎn)過程全流程的智慧化管控和綠色高效生產(chǎn),有力推動“中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變”的新跨越。

來源:江淮1卡 作者:君君
文章關(guān)鍵詞: 江淮1卡 電動輕卡
掃描分享到微信好友或微信朋友圈
新聞反饋與咨詢
推薦閱讀
推薦車型更多
江淮汽車,品牌首頁>>
相關(guān)視頻更多
相關(guān)文章
江淮汽車相關(guān)車型更多
一周熱文
最新視頻更多
最新文章更多